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濟(jì)南鍛造鍛件廠家-億欣源法蘭(推薦商家)-鍛造鍛件廠家電話
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定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工

地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關(guān)工業(yè)園區(qū)

主營:鍛件,法蘭

業(yè)務(wù)熱線:0350-6028884

QQ:125051819

產(chǎn)品詳情 聯(lián)系方式
產(chǎn)品品牌:億欣源法蘭
供貨總量:不限
價格說明:議定
包裝說明:不限
物流說明:貨運及物流
交貨說明:按訂單
有效期至:長期有效

公司主營:鍛件定制加工,筒類鍛件,異型鍛件,不銹鋼鍛件,鍛造鍛件廠家,碳鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件,45#鍛件,軸鍛件,非標(biāo)件鍛件加工,環(huán)鍛件加工,大口徑法蘭,對焊法蘭,法蘭環(huán)鍛件等,歡迎來電咨詢!鍛造鍛件廠家

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筒類鍛件產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因?

筒節(jié)壁厚不均主要是由于坯料沖孔沖偏后,在芯棒拔長和擴(kuò)孔出成品時沒有及時的調(diào)整壓下量所致。

鍛件端面出現(xiàn)折傷、飛邊開裂以及飛邊折疊進(jìn)入筒身內(nèi)部主要是由于沖孔工序造成。折傷的產(chǎn)生是由于在沒有設(shè)計漏沖脫附具前,漏沖脫采用兩個平臺相互配合,坯料端面和大臺接觸處產(chǎn)生勒痕,坯料勒痕處在芯棒拔長或馬杠擴(kuò)孔過程中逐漸演變成折傷。飛邊開裂和飛邊折疊進(jìn)入筒身內(nèi)部主要是由于沖孔后毛刺沒有得到及時的處理,在后序芯棒拔長和馬杠擴(kuò)孔過程中逐漸產(chǎn)生。

鍛件產(chǎn)生橢圓有以下幾方面原因:鍛件出成品火次保溫時間太長,導(dǎo)致將坯料燒成橢圓,在擴(kuò)孔出成品時沒有及時的將橢圓校圓;出成品后終鍛溫度太高,成品擺放不當(dāng),由于鍛件 自重造成橢圓;擴(kuò)孔出成品時壓下量不均勻,變形不同步造成成品橢圓。

上述內(nèi)容,希望能給大家?guī)韼椭?,如果還有其他問題,可以致電公司,我們會為大家答疑解惑。



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視頻作者:定襄縣億欣源法蘭加工有限公司









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鍛造鍛件時加熱不當(dāng)會產(chǎn)生什么缺陷呢?

鍛造鍛件時加熱不當(dāng)所產(chǎn)生的缺陷可分為:由于介質(zhì)影響使坯料外層組織化學(xué)狀態(tài)變化而引起的缺陷,如氧化、脫碳、增碳和滲硫、滲銅等;由內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)的異常變化引起的缺陷,如過熱、過燒和未熱透等;由于溫度在坯料內(nèi)部分布不均,引起內(nèi)應(yīng)力(如溫度應(yīng)力、組織應(yīng)力)過大而產(chǎn)生的坯料開裂等。

鋼長時間在高溫爐內(nèi)的強(qiáng)烈氧化介質(zhì)中加熱時,就會產(chǎn)生過燒。過燒的實質(zhì)是高溫的鋼被爐氣中的氧滲透到晶界處,使晶界氧化,形成脆殼,嚴(yán)重地破壞了晶粒之間的聯(lián)結(jié)。過燒的鋼料,在鍛壓時會崩裂成碎塊,斷面呈淺灰色。晶粒粗大,爐氣中含氧越多,加熱時間越長,越易過燒。過燒的金屬是無法挽救的,因此在加熱時必須特別注意。

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鍛件鍛后冷卻不當(dāng)產(chǎn)生的缺陷通常有以下兩種。

冷卻裂紋:鍛后冷卻過程中,鍛件內(nèi)部會由于冷卻速度過快而產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力,也可能由于組織轉(zhuǎn)變引起較大的組織應(yīng)力。如果這些應(yīng)力超過鍛件的強(qiáng)度極限,則使鍛件產(chǎn)生光滑細(xì)長的冷卻裂紋。

網(wǎng)狀碳化物:在鍛造合碳量高的鋼時,如果停鍛溫度高,冷卻速度過慢,則會造成碳化物沿晶界呈網(wǎng)狀析出。例如,軸承鋼在870~770℃緩冷,則碳化物沿晶界析出。網(wǎng)狀碳化物在熱處理時易引起淬火裂紋。另外,它還使零件的使用性能變壞。

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郭經(jīng)理先生

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